П͓̽А͓̽Н͓̽К͓̽, [06.09.2024]
Существует такая пословица "С кем поведешься, от того и наберёшься". Узнав, что у друга есть 3д принтер я был очень заинтересован. Он хвастался моделями и результатами своей печати. Мне как электронику было интересно делать корпуса для своих проектов, а также делать фигуры, но и желание быстро разбогатеть меня не оставило стороной. Изучив нишу и цены на модели, возможности 3д печати - я приступил к выбору "игрушки". На тот момент мне казалось, что вот оно то, о чем я мечтал так долго.
Долго ходив вокруг покупки принтера - я его купил. Конец февраля 2024 года.
Это оказался бывший в употреблении Flyingbear Ghost 4s.
Тогда я не особо понимал, как работает принтер, но почитав описание, в котором было описано что там стоит CoreXY, Volcano. Мне это не сказало ничего. Почитав и посмотрев видео что это "крутые" штуки я его купил через доставку.
Радость была долгой. Получив уведомление от почты, я ринулся за ним на пункт выдачи. Первое что меня огорчило - принтер приехал на боку, но успокоило меня то, что это медведь - а медведь это рама. Повезло то, что он не ехал вверх ногами, так как сама голова выше рамы.
Притащив домой эту коробку под косые взгляды, начал открывать. Радости было очень много.
Вот тут в игре появляется мой друг. Он мне отправил видео Дмитрия Соркина о первых шагах в 3д печати. И тут я знатно обалдел от количества нюансов. Посмотрев этот ролик я заказал пруток петга.
Когда все было доставлено, коса проводов укутана в гофру для того чтобы не цепляла стол - было принято решение делать пробную печать.
Далее я прошу друга помочь с запуском и посмотреть на общее состояние в общем и целом взглядом не радостного человека.
Друг приехал сказал. "Нууу, потом переделаешь..." Я ему ответил, как? Я же его купил, он готов к печати, не может такого быть. Друг заулыбался и говорит - "Давай печатать".
У него Ender 3v2. На марлин.
Не скрывая интереса к кинематике CoreXY, перетянув все винты друг говорит ну можно. Отстраивает "Орку" под свой спортивный интерес с формулировкой "сейчас посмотрим что ты такое", выставляет ускорения 10000, скорость печати 300. Это делается все с объяснение о том что надо проверить как он будет себя вести, что открутиться может и отрыгнуть. В теории должен держать такие скорости и ускорения. И он держал.
Да загудели вентиляторы, задвигалась кинематика, защёлкали концевики. Да восстал летающий призрак медведя из пепла ядерного огня.
Печатали мы на скорости 300, ускорения 10000, Это делается все с объяснением: важно было проверить чтобы принтер смог терпеть мое незнание принципов действия механизмов, закручены ли все винты и что выйдет из строя.
Первый слой медленный. Но потом началось как в роликах из Ютуба о возможности кинематики.
Цитирую друга - "Ничего себе он дерганый, но терпит!" Медведь пережил и увеличение скорости печати на 20%. С каждым слоем я радовался все больше.
Драйвера "играют" мелодию безумного гения, на подзвучке вентиляторы 3010 и 4020, гул двигателей пробивает сознание, звук трения подшипников собирает все эту симфонию в единый поток музыки принтера.
Куб готов! 2*2*2 изумлению нет предела. Друг говорит - "Удивительно, но переделаешь". На мой возглас -" да он и так здорово печатает», он только улыбнулся.
Уже вечером я начал изучать видео в Ютубе и понял, что слайсер "Кура" более дружелюбен. Настроив его по роликам, я начал пробовать печатать сам. Выставив все параметры из видео, нарезав модель для хранения карт, я приступил к печати. Запустил и наблюдал.
Первых 2 слоя медленных, на какой-то глухой стук при печати спустя 10 минут я не обратил внимание... И тут у меня отрывается модель и едет за соплом!!! Я судорожно отменяю печать, подумал о том, что произошло какое-то недоразумение. Печатаю снова. Медленный слой, 10 минут, глухой стук. Модель готова. Ура!
Поставил на стол и вижу, что дно не плоское. Почитав о дефектах понял, что отклеилась от стола. Ну пойдет, жалко пластика.
(Глухой стук - не настроены нависания, сопло билось о модель, отлипла модель - плохо почистил стол. Не жалейте пластика для хорошего результата, не зазорно отменить печать, если у вас пошло что-то не так. Плохо получить кривую, косую модель и радоваться ей)
Март 2024
Начинаю говорить всем что у меня есть 3д принтер, любые модели, любой сложности. У меня заказал друг колпачки красивые для машины. 2 комплекта.
Первая прибыль вскружила голову, но заказов нет, печатаю для себя всякое разное. Доволен игрушкой.
(Никогда не набирайте заказы не купив принтер, а также только начав свой путь джедая. Качество у вас хромает и больше у вас клиента не будет. Мне повезло что никто не заказал ничего)
Начинаю интересоваться САПР, попробовал Компас 3Д, Солидворкс, Фьюжн 360. (В итоге пришел к фьюжн.)
Начинаю интересоваться что за "SHUI" написано при включении. Нахожу мануал прошивки, понимаю, что читать это я не хочу.
Привлек меня загадочный значок "Йогурт-таймер" я спрашиваю в чате что это такое. На что получаю от Александра рецепт приготовления йогурта. С подписью "ПОЯСНЕНИЕ ОТ АВТОРА ПРОШИВКИ))))"
Тут я только начал познавать ту малую боль и унижения которые меня ждут в дальнейшем.
Осознав, что прикинуться дураком не выйдет, я начинаю переключать разделы сайта, узнаю о важности калибровок, смотрю другие разделы беседы. Изучаю вскользь возможности.
После моих следующих обращений я был послан читать мануалы и познавать боль и унижения. Обидно что и во второй раз меня "продинамили".
Далее подумав, что никто мне не поможет, затаив в душе разочарование, я начал изучать вопрос самостоятельно, перечитывая мануал по несколько раз.
Тут я увидел, что кого-то ткнули носом в ссылку как должна работать кинематика принтера, где у принтера дом.
Прочитал, осознал, что мой принтер живёт не там, где надо.
(Во вкладке перемещение положение головы на экране отличается от фактического.)
Почитал мануал в разделе концевики, прикинув гульку к носу - прочитал ещё раз про переключатель. Переключил ползунки и положение головы стало отображаться верно. Модели теперь на столе расположены правильно.
Радость от победы была не сопоставима с болью и я снова начал чувствовать себя уверенно.
Теперь точно все хорошо.
Апрель.
Курю фьюжн, сделал себе коробочку для насадок на фен паяльной станции. Заметил, что слои на крышке как-то не соединены и можно просунуть ноготь.
Но я рад что смог сам спроектировать и получить готовую коробочку. Сделал корпус разбитого фонарика. Получилось, радость заполняет мое сознание. Очень счастлив. Вот теперь то я заживу.
Решил поделиться с другом своим успехом, друг мне показывает свои модели. Понимаю, что лучше, но думаю, что принтер у него лучше.
(Принципы логики работы принтера схож у всех моделей, если говорить грубо. У принтера 3 оси X,Y,Z и экструдер. 4 двигателя.)
Друг улыбается и говорит: - "Ну ничего - переделаешь. Играйся." Отвечаю- "да он хорошо печатает.
Попадаю к другу в гости, слышу, как тихо работает его принтер. Спрашиваю это как? Улыбается, говорит драйвера другие стоят. Не дурак, понял.
Заказываю драйвера, так как музыкальность стандартных драйверов на мишке зашкаливает. 4 драйвера X, Y, Z и Е
ТМС2208 без UART. Понял в мануале что через UART можно выставить параметры драйверу, но это делается 1 раз и я могу выставить их вольтметром и отвёрткой. Не надо мне ваш UART.
Открываю другие разделы с новой стороны в телеграмм чате SHUI public.
Смотрю какой результат у других людей на мишках. Понимаю, что что-то не так.
Начинаю уже вдумчиво читать про калибровки. Калибруюсь. Не то, ещё раз калибруюсь - не то. Много часов калибровок ЛА, откаты, поток, и т.п. все равно не то.
Тут я познаю очень много боли. Общаюсь в чате, пинают в мануал по старой памяти, заставляют пересказать материал который прочитал, если я не понял - пинают снова в мануал. Если я пересказываю верно и не понимаю, тогда мне разжёвывают на пальцах.
(Не стыдно обратиться за помощью, стыдно ничего не сделав идти в чат и умолять о помощи. Когда ты говоришь вещи из мануала и не понимаешь, то тебе кто-то обязательно объяснит.)
Жалуюсь на то, что не могу выбрать поток, мне говорят за шаги экструдера.
Мне говорят разбери голову и продави пластик. Тут я проявил изобретательность. Отметил 12 см прутка и продавил 10. Получил разницу в 0.2 см. Посчитал, обратился за помощью или такие цифры реальны, сказали, что да. Тут опять же я проявил навыки математики за 6 класс и рассчитал пропорцией. Ибо я не понял расчетов других ребят. Сейчас подаёт верно.
Замечаю, что моя печать по сравнению с другими откровенно говоря это боль. Качества нет, розовые очки с глаз слезают.
Перехожу на орку окончательно.
Май 2024
После моего прочтения мануала уже меньше просят пересказывать мануал. Теряю все настройки, разбираюсь как все настроить, мне помогает друг. Но в итоге я пришел к скорости 80 мм/с ускорения 500, экструдер трещит. Шагрень на моделях. Пластик застревает в термобарьере и сопле.
Начинаю понимать, что надо переделать все, но приходит стадия смирения.
Приходят драйвера с Али, меняю и настраиваю. Моторы едут по своим делам, таранят раму. Треск...
(Вспоминаю что забыл включить инверсию. Удобно, не надо компилировать прошивку.)
Печатаю. Филамент выходит обратно.
(Забыл изменить инверсию на экструдер).
Стало тише. До сих пор стыдно скидывать голову прошлого владельца, но пару раз она мелькала в чате.
Окончательное принятие безнадежности из-за качества печати, окончательно перестаю смотреть и интересоваться что там происходит в паблике.
Друг говорит: - "Ну что, когда уже будешь башку переделывать?"
Начинаю задумываться, смотреть башки. Говорит это не твой вариант, сделай как у меня. Авторитетное мнение навязывает мне детали как у эндера. Смотрю на другие бошки, но все было отвергнуто по причине.
-"Давай ты поставишь рабочий вариант, поймёшь, как оно работает. С башкой помогу. Вот тебе модель моей башки." Перенеси ее себе на каретку.
Ловлю дешёвый заказ, делаю модель и перепечатываю его несколько раз, потому что результат меня не устраивает.
Для себя уже не печатаю, но тут попросили о помощи.
Июнь 2024
Ленюсь что либо делать, но знакомая просит распечатать маленькую модельку. Говорю, что вероятность успеха 30%.
Печатаю, забивается термобарьер. Запаса нет, только сопла и сам вулкан.
Пытаюсь почистить - попытка удачная. Печатаю модель, грешу на пластик, снова все забилось, экструдер трещит. Снова все чищу. Печатаю - засор.
Меняю сопло. Печаль. Пластик вообще не проходит.
(С вероятностью в 100% у меня умер термобарьер.)
Ещё раз спрашиваю, что у него там стоит за башка. Говорит собери обычный в6 и будет тебе счастье, на радиатор ставь 4010 на модель 5015. Мнение авторитетное. Заказываю детали.
(Научен горьким опытом. 3 термобарьера, датчик пт100, нагреватель, экструдер, 2 радиатора. Все это под директ без фитинга.) Заказал. Пытаюсь чистить ещё раз термобарьер уже экспериментально. Там уже в ход пошла наждачка.
(Это был эксперимент который не удался.)
Жду запчасти, по прежнему игнорю модели скинутые.
Не печатаю, потому что не на чем. Мысли о том что я разбираюсь в печати нет и в помине. Очки сняты полностью.
Август 2024.
Приходят детали, начинаю садиться за моделирование башки. Пытаюсь просто прикрутить к своей каретке и тут я понимаю, что а ничего не выходит. Подача большая как в боудене, 4010 не влезает в карету мишки, 5015 там вообще ни к какому боку не прирастить.
Сообщаю другу что все приехало, только у меня ничего не получается поставить.
Получаю ответ: -"А сейчас будет самое интересное "впихнуть не впихуемое" проявляй свой инженерный гений.
Пробую ещё раз, получается более менее но для этого надо перевернуть карету. 4010 не влезает. Режу карету и удлиняю на 5 мм. Тут уже друг увидел, что я подсел плотно на моделирование и просит показать, что получилось. Смотрит, вносит правки. Первая версия разрабатывается полным ходом. Моделю верхушку медведя, валы, кинематику. Ставлю карету и получается шляпа.
Параллельно заказываю новые подшипники на ось X и Y.
Начинаю моделить 2 версию кареты. Вроде получается. Чтобы не ходить вокруг да около я смоделил на пару с другом 12 версий кареты и все равно ошибся в расчетах. Не учел, что карета будет биться в раму и концевик я не прицеплю физически никак. Теряю по 5 см стола с каждой стороны и подшипники не садятся.
Переделывает друг под допуски и посадки на подшипники, проверяем, садится плотно.
Инженерный гений подсказывает мне перевернуть каретку и все становится на свои круги. Ошибка стала фичей. Только нужно перенести концевик на карету, а точнее сбоку от двигателя экструдера.
Собираю и переделываю проводку, переношу концевик, запуск и о чудо. Оно живое.
Пересчитываю шаги экструдера, прошу помощи как давить пластик без нагревателя, мне охотно подсказывают.
Шаги надо пересчитать, нахожу свои записки сумасшедшего. Пересчитываю, собираю. Перетягиваю все винты. Калибрую ПИДы.
Печать на старых настройках. Чудесным образом у меня все подходит, только меняю коэффициент подачи по ощущениям. Делаю на 0.01 больше. Ок, подошло. Откат 0.2 подошло.
Радуюсь безумно качеству. Вот тут я начинаю понимать абсолютно полностью за что меня пинали в мануал.
Печатаю вазу - получается, но чувствую, что принтер может больше.
(К этому моменту я уже понимаю на звук что не так с моей печатью.)
Печатаю модель, ускорения ставлю 2000, начинает метаться быстро и четко, но мне не нравится шум, хотя качество лучшее. Начинаю различать звук удара сопла о холодный пластик в шуме 4010 и 5015.
Отменяю печать. Осматриваю несколько слоев модели.
Замечаю, что нависания "загибаются". Меняю скорость печати нависаний т.к. этот момент я упустил из виду и отключил замедление на нависаниях.
Настраиваю замедление на нависаниях.
Печать, все ок.
Понимаю то, что мне очень много ещё узнать о 3д печати, то что это очень хорошая прошивка. Ели у Вас не выходит, что - то на все есть причина и следствие.
Последняя правка: 06.09.2024